स्क्रू और बैरल सामग्री कैसे चुनें?

दौरानबहिष्कार प्रक्रिया, स्क्रू को अक्सर उच्च टोक़, उच्च तापमान, उच्च गति और उच्च दबाव जैसे काम की स्थिति के संपर्क में आता है। कभी -कभी यह उच्च पहनने और जंग जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आता है। इसलिए, पेंच सामग्री के चयन को ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे मुद्दों पर विचार करना चाहिए। । संयुक्त सह-रोटेटिंग ट्विन स्क्रू के लिए, चूंकि स्क्रू एक मैंड्रेल संरचना को अपनाता है, स्क्रू की ताकत की समस्या मंडरेल की एक शक्ति समस्या में बदल जाती है। क्योंकि मैंड्रेल संरचना द्वारा सीमित है, एक छोटा क्रॉस-सेक्शन होता है, और एक बड़ा टोक़ होता है, एक उच्च शक्ति वाले मंडरेल सामग्री का चयन करना आवश्यक है। स्क्रू तत्वों में आम तौर पर ताकत की समस्या नहीं होती है, क्योंकि पूरे पेंच द्वारा समाप्त टोक़ प्रत्येक स्क्रू तत्व को वितरित किया जाता है, और पेंच तत्व पर स्पलाइन तनाव-असर सतह जो परिधि बल को सहन करता है, में अपर्याप्त ताकत नहीं होगी। इसलिए, संयुक्त पेंच तत्व के केंद्र छेद और स्क्रू तत्व के मूल व्यास के बीच दीवार की मोटाई का निर्धारण आम तौर पर ताकत के विचारों पर आधारित नहीं है, लेकिन गर्मी उपचार के बाद भंगुर फ्रैक्चर पर है। पेंच तत्व की न्यूनतम दीवार मोटाई जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि भंगुर फ्रैक्चर ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त गर्मी उपचार के बाद नहीं होता है।

पूर्व घरेलू पेंच निर्माताओं में से अधिकांश ने 38crmoala स्टील का उपयोग किया, और शिकंजा बनाए जाने के बाद नाइट्राइड किया गया। कुछ विदेशी निर्माता भी शिकंजा बनाने के लिए क्लोरीनयुक्त स्टील का उपयोग करते हैं। नाइट्राइड परत की मोटाई आम तौर पर 0.3 ~ 0.5 मिमी होती है, जो सामान्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।