पेंच और बैरल सामग्री का चयन

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, स्क्रू अक्सर उच्च टोक़, उच्च तापमान, उच्च गति और उच्च दबाव जैसी कार्य स्थितियों के संपर्क में आता है। कभी-कभी यह अत्यधिक घिसाव और संक्षारण जैसी कठोर परिस्थितियों के संपर्क में भी आता है। इसलिए, पेंच सामग्री के चयन में ताकत, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए। . संयुक्त सह-घूर्णन जुड़वां स्क्रू के लिए, चूंकि स्क्रू एक मेन्ड्रेल संरचना को अपनाता है, इसलिए स्क्रू की ताकत की समस्या मेन्ड्रेल की ताकत की समस्या में बदल जाती है। चूँकि मेन्ड्रेल संरचना द्वारा सीमित है, इसमें एक छोटा क्रॉस-सेक्शन है, और एक बड़ा टॉर्क सहन करता है, इसलिए उच्च शक्ति वाले मेन्ड्रेल सामग्री का चयन करना आवश्यक है। पेंच तत्वों में आम तौर पर ताकत की समस्या नहीं होती है, क्योंकि पूरे पेंच द्वारा सहन किया जाने वाला टॉर्क प्रत्येक पेंच तत्व पर वितरित होता है, बहुत छोटा होता है, और परिधीय बल को सहन करने वाले पेंच तत्व पर तख़्ता तनाव-असर सतह में अपर्याप्त ताकत नहीं होगी। इसलिए, संयुक्त पेंच तत्व के केंद्र छेद और पेंच तत्व के मूल व्यास के बीच की दीवार की मोटाई का निर्धारण आम तौर पर ताकत के विचारों पर आधारित नहीं होता है, बल्कि गर्मी उपचार के बाद भंगुर फ्रैक्चर पर आधारित होता है। पेंच तत्व की न्यूनतम दीवार मोटाई जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि गर्मी उपचार के बाद भंगुर फ्रैक्चर न हो, ताकत की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

अधिकांश पूर्व घरेलू स्क्रू निर्माताओं ने 38CrMoAlA स्टील का उपयोग किया था, और स्क्रू को बनाने के बाद नाइट्राइड किया गया था। कुछ विदेशी निर्माता स्क्रू बनाने के लिए क्लोरीनयुक्त स्टील का भी उपयोग करते हैं। नाइट्राइड परत की मोटाई आम तौर पर 0.3 ~ 0.5 मिमी है, जो सामान्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।