प्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनों का निरीक्षण और नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए

हम जानते हैं कि प्लास्टिक के पाइपों के उत्पादन में, सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा कूलिंग पार्ट है। यदि मोल्ड से बाहर निकाले गए उत्पाद को उच्च तापमान के तहत जल्दी से ठंडा नहीं किया जा सकता है, तो इसके लाने वाले मापदंडों को नियंत्रित नहीं किया जाएगा। सामान्यतया, ठंडा पानी की टंकी में प्रवेश करने के बाद, पाइप की सतह का तापमान 20 से 25 डिग्री सेल्सियस के बीच होना चाहिए। अतीत में, कृत्रिम उत्पादन विधियों का उपयोग पूरी तरह से पेशेवर और तकनीकी श्रमिकों के अनुभव पर निर्भर करता था, जो उत्पादन दक्षता को बहुत प्रतिबंधित करता है, इसलिए इसका उपयोगप्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनेंअपरिहार्य है।

मैनुअल उत्पादन के परिणामस्वरूप बहुत सारे दोषपूर्ण उत्पाद होंगे, और उपज दर अधिक नहीं है। इसके उपयोग सेप्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनें, ऐसी समस्याओं को हल किया गया है। हालांकि, इस नई उत्पादन लाइन के उपयोग ने सुरक्षा रखरखाव के लिए आवश्यकताओं में वृद्धि की है। यदि मशीन के पानी के तापमान को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, तो कार्यकर्ता को यह देखने के लिए जलमार्ग की जल्दी से जांच करनी चाहिए कि क्या कोई रुकावट है। यदि पानी की सतह का तापमान स्पष्ट रूप से ऑपरेशन के दौरान कैलिब्रेटेड तापमान से अधिक हो जाता है, तो साइज़िंग स्लीव को तुरंत जांचा जाना चाहिए और मापा जाना चाहिए। यदि यह क्षतिग्रस्त पाया जाता है, तो आपूर्तिकर्ता से तुरंत संपर्क करें और उन्हें दोषपूर्ण उत्पादों के बैचों के कारण होने वाले नुकसान से बचने के लिए नए सामान भेजने के लिए कहें।

का रखरखावप्लास्टिक पाइप उत्पादन लाइनेंनियमित रूप से किया जाना चाहिए। न केवल हर महीने प्रमुख निरीक्षण किए जाने चाहिए, बल्कि तकनीकी श्रमिकों को हर दिन उत्पादन शुरू करने से पहले निरीक्षण करना चाहिए। यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पादों की सतह पर कई बूर हैं, तो यह संभावना है कि पिछली उत्पादन प्रक्रिया में, उत्पादन सामग्री के कुछ अवशेषों को समय में साफ नहीं किया गया था, और उत्पादन के दौरान कुछ असमान गुणवत्ता की स्थिति हो सकती है। सामान्य अनुभव यह है कि यदि कर्षण मशीन विफल हो जाती है, तो उत्पादित उत्पादों के पैरामीटर अक्सर अयोग्य हो जाएंगे।