प्लास्टिक ग्रैनुलेटर के संचालन और उत्पादन के लिए क्या सावधानियां हैं?

संचालन और उत्पादन में निम्नलिखित बिंदुओं को नोट किया जाना चाहिएप्लास्टिक दानेदार：

निम्नलिखित बिंदुओं को प्लास्टिक ग्रैनुलेटर के उत्पादन और संचालन में नोट किया जाना चाहिए। प्लास्टिक ग्रैनुलेटर का सही संचालन उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है। हालांकि, प्लास्टिक ग्रैनुलेटर के उपयोग को हमारे दैनिक जीवन में पर्याप्त ध्यान नहीं दिया जाता है, और यह कुछ अनावश्यक समस्याओं का कारण भी होगा। निम्नलिखित बिंदुओं को ध्यान में रखने की आवश्यकता है।

1। अग्नि सुरक्षा पर ध्यान दें। उत्पादन के दौरान आग बुझाने वाले को प्लास्टिक के ग्रैनुलेटर के आसपास रखा जाना चाहिए।

2। धातु अशुद्धियों या कीचड़ के साथ कम गुणवत्ता वाली वापसी सामग्री का उपयोग न करें (भोजन के दौरान प्लास्टिक से लोहे को हटाने के लिए एक खिला लोहे के रिमूवर को जोड़ना सबसे अच्छा है)। धातु की वस्तुएं जो गिर सकती हैं, उन्हें फ़ीड पोर्ट के पास नहीं रखा जाना चाहिए ताकि उन्हें स्क्रू और बैरल के पहनने को बढ़ाने के लिए हॉपर में गिरने से रोका जा सके या ठेला और क्षति का कारण बन सके।

3। खराबी या असामान्य स्थिति की स्थिति में, संबंधित कर्मियों को पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा सूचित और संभाला जाना चाहिए। यदि सुरक्षा को प्रभावित करने वाली कोई भी असामान्य घटना पाई जाती है, तो बिजली की आपूर्ति को काटने के लिए तुरंत आपातकालीन स्टॉप स्विच को दबाएं।

4। प्लास्टिक मशीनरी का संचालन करते समय, संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें और गैर-ऑपरेटिंग स्टेशनों पर नियमों के उल्लंघन में काम नहीं करते हैं। सुरक्षा उपकरण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, मशीन के सुरक्षा सुरक्षा उपायों को दक्षता की खोज में नष्ट नहीं किया जाना चाहिए।

5। प्लास्टिक ग्रैन्युलेटर के गियरबॉक्स को स्नेहन वाले तेल पर ध्यान देना चाहिए जो आवश्यकताओं को पूरा करता है और नियमित रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है।

6। ऑपरेटर जो प्रशिक्षित हैं और प्लास्टिक मशीनरी के संरचनात्मक प्रदर्शन और संचालन प्रक्रियाओं से परिचित हैं, इसे संचालित करना चाहिए।

7। प्लास्टिक ग्रैन्युलेटर के उत्पादन और संचालन के दौरान, यदि प्लास्टिक का तापमान निर्धारित तापमान तक नहीं पहुंचता है और इन्सुलेशन समय अपर्याप्त है, तो स्क्रू को शुरू करने की अनुमति नहीं है।

उपरोक्त सात सावधानियों में महारत हासिल करने से गलत ऑपरेशन के कारण यांत्रिक विफलताओं और यांत्रिक क्षति को बहुत कम किया जा सकता है, और मशीन की सेवा जीवन, स्थिरता और सुरक्षा का विस्तार किया जा सकता है।