2023-11-15
800 मिमी व्यास सहित बड़े व्यास वाले पीई पाइपों के निर्माण के लिए, उत्पादन प्रक्रिया में विशेष मशीनों का उपयोग किया जाता है। ये मशीनें आम तौर पर एक्सट्रूज़न विधि का पालन करती हैं, जिन्हें विशेष रूप से ऐसे आयामों के साथ पाइप निर्माण की आवश्यकताओं को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यहां उत्पादन प्रक्रिया और 800 मिमी व्यास वाली पीई पाइप बनाने की मशीन में शामिल घटकों का एक सामान्य अवलोकन दिया गया है:
एक्सट्रूडर: प्रक्रिया एक उच्च क्षमता वाले एक्सट्रूडर से शुरू होती है, जो पीई राल को पिघलाता है और इसे एक सतत पिघली हुई धारा में बनाता है। एक्सट्रूडर में एक हीटिंग बैरल, स्क्रू और मोटर होती है जो पिघलने और बाहर निकालने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान और दबाव बनाए रखने के लिए जिम्मेदार होती है।
डाई हेड: पिघली हुई पीई सामग्री को फिर विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई हेड में डाला जाता है। डाई हेड पाइप के अंतिम आकार और आयाम को निर्धारित करता है। 800 मिमी व्यास वाले पाइप के मामले में, डाई हेड को तदनुसार अनुकूलित किया जाता है।
कैलिब्रेटिंग स्लीव: एक बार जब पिघला हुआ पदार्थ डाई हेड से गुजरता है, तो यह कैलिब्रेटिंग स्लीव में चला जाता है। यह घटक सुनिश्चित करता है कि पिघला हुआ पीई 800 मिमी व्यास पाइप के लिए आवश्यक सटीक आकार और आयाम लेता है।
शीतलन और आकार: कैलिब्रेटिंग स्लीव को छोड़ने के बाद, पाइप एक शीतलन टैंक में प्रवेश करता है, जहां पिघले हुए पदार्थ को ठोस बनाने के लिए तेजी से ठंडा करने के लिए पानी प्रसारित किया जाता है। पाइप के बाहरी व्यास को नियंत्रित करने और उसके आकार को बनाए रखने के लिए साइजिंग स्लीव्स या वैक्यूम टैंक का भी उपयोग किया जा सकता है।
हॉल-ऑफ सिस्टम: एक बार जब पाइप ठंडा और जम जाता है, तो यह हॉल-ऑफ सिस्टम में प्रवेश करता है, जो पाइप को स्थिर गति से खींचने के लिए कैटरपिलर-जैसे ट्रैक का उपयोग करता है। हॉल-ऑफ प्रणाली एकरूपता सुनिश्चित करती है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पाइप के खिंचाव या विरूपण को रोकती है।
कटिंग और स्टैकिंग: हॉल-ऑफ सिस्टम से बाहर निकलने पर, पाइप को एक कटिंग डिवाइस का उपयोग करके वांछित लंबाई में काटा जाता है। इन कटे हुए 800 मिमी व्यास वाले पीई पाइप अनुभागों को परिवहन और भंडारण के लिए ढेर या कुंडलित किया जाता है।
यह ध्यान रखना आवश्यक है कि 800 मिमी व्यास वाली पीई पाइप बनाने की मशीन की विशिष्टताएँ निर्माता और मशीन मॉडल के आधार पर भिन्न हो सकती हैं। उन्नत मशीनों में पाइप उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता बढ़ाने के लिए मोटाई नियंत्रण प्रणाली, इनलाइन परीक्षण उपकरण और स्वचालित प्रक्रियाओं जैसी अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।
बड़े व्यास वाले पीई पाइपों के निर्माण के लिए सटीक इंजीनियरिंग, उन्नत तकनीक और गुणवत्ता मानकों के पालन की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि परिणामी पाइप विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।