1000-1200 PE-AL-PE PIPE EXTRSUION मशीन लाइन क्या है

1000-1200 मिमी व्यास की सीमा में PE-AL-PE पाइपों को निकालने के लिए, एक विशेषबहिष्कार मशीनलाइन की आवश्यकता है। PE-AL-PE पाइप, जिसे कम्पोजिट पाइप के रूप में भी जाना जाता है, जिसमें एल्यूमीनियम (AL) की परतों के बीच पॉलीइथाइलीन (PE) की एक परत होती है, जो बढ़ी हुई शक्ति और बाधा गुण प्रदान करती है। यहाँ घटकों का अवलोकन है जो आमतौर पर एक PE-AL-PE पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लाइन में शामिल होता है:

सामग्री हैंडलिंग: प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी और हैंडलिंग के साथ शुरू होती है। पॉलीथीन और एल्यूमीनियम को उनके संबंधित फीडर या हॉपर में खिलाया जाता है, जहां वे ठीक से पैमाइश होते हैं और वांछित अनुपात में मिश्रित होते हैं।

एक्सट्रूडर: मिश्रित सामग्री को फिर एक्सट्रूडर में खिलाया जाता है। एक्सट्रूज़न मशीनों में कई बैरल और शिकंजा होते हैं, जो गर्मी, पिघलते हैं, और सामग्री को अच्छी तरह से मिलाते हैं ताकि पी-अल-पीई का एक सजातीय पिघला हुआ मिश्रण बन सके।

Coextrusion Die Head: पिघला हुआ PE-AL-PE मिश्रण एक कोएक्सट्रूज़न डाई हेड में स्थानांतरित किया जाता है। डाई हेड को विशेष रूप से वांछित व्यास के साथ एक पाइप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर 1000-1200 मिमी की सीमा में। यह एल्यूमीनियम परत के चारों ओर आंतरिक और बाहरी पीई परतों के साथ, समग्र पाइप संरचना बनाने के लिए कई परतों को शामिल करता है।

कैलिब्रेशन और कूलिंग: डाई हेड से बाहर निकलने के बाद, मिश्रित पाइप अंशांकन और शीतलन प्रक्रियाओं से गुजरता है। अंशांकन आस्तीन, वैक्यूम टैंक, या साइज़िंग सिस्टम का उपयोग सटीक आयाम और एक्सट्रूडेड पाइप के गोलाई को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, एक शीतलन प्रणाली, जैसे कि पानी के स्नान, पाइप को तेजी से ठंडा करने और पिघले हुए सामग्री को ठोस करने के लिए नियोजित किया जा सकता है।

हॉल-ऑफ और कटिंग: एक बार पर्याप्त रूप से ठंडा और ठोस हो जाने के बाद, पाइप हॉल-ऑफ सिस्टम में प्रवेश करता है। कैटरपिलर जैसी ट्रैक या बेल्ट पाइप को खींचने के लिए निरंतर गति से चलते हैं, तनाव और स्थिरता प्रदान करते हैं। ढोना-बंद प्रक्रिया के बाद, पाइप को एक कटिंग डिवाइस या देखा का उपयोग करके वांछित लंबाई तक काट दिया जाता है।

मार्किंग और प्रिंटिंग (वैकल्पिक): कुछ मामलों में, एक अतिरिक्त कदम में आवश्यक जानकारी को चिह्नित या मुद्रित करना शामिल है, जैसे कि उत्पाद विनिर्देशों, विनिर्माण तिथियां, या ब्रांड लोगो, एक्सट्रूडेड पाइप की सतह पर।

कोइलिंग या पैकेजिंग: अंतिम चरण में रीलों पर एक्सट्रूडेड पे-अल-पीई पाइपों को शामिल करना या परिवहन और भंडारण के लिए बंडलों में उन्हें पैकेजिंग करना शामिल है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एक के विनिर्देशों और कॉन्फ़िगरेशनपे-अल-पीई पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लाइननिर्माताओं और विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। उन्नत मशीन लाइनें पीई-अल-पीई पाइपों के उत्पादन में लगातार गुणवत्ता और उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए इनलाइन निरीक्षण, मोटाई नियंत्रण प्रणाली, या स्वचालित प्रक्रियाओं जैसी अतिरिक्त सुविधाओं को शामिल कर सकती हैं।