1000-1200 पीई-अल-पीई पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लाइन

1000-1200 मिमी व्यास की सीमा में पीई-अल-पीई पाइपों को बाहर निकालने के लिए, एक विशेष एक्सट्रूज़न मशीन लाइन की आवश्यकता होती है। पीई-अल-पीई पाइप, जिन्हें मिश्रित पाइप के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमीनियम (अल) की परतों के बीच पॉलीथीन (पीई) की एक परत से बनी होती है, जो बढ़ी हुई ताकत और अवरोधक गुण प्रदान करती है। यहां आमतौर पर पीई-अल-पीई पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लाइन में शामिल घटकों का अवलोकन दिया गया है:

सामग्री प्रबंधन: प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी और रखरखाव से शुरू होती है। पॉलीथीन और एल्युमीनियम को उनके संबंधित फीडरों या हॉपरों में डाला जाता है, जहां उन्हें सटीक रूप से मापा जाता है और वांछित अनुपात में मिश्रित किया जाता है।

एक्सट्रूडर: मिश्रित सामग्री को फिर एक्सट्रूडर में डाला जाता है। एक्सट्रूज़न मशीनों में कई बैरल और स्क्रू होते हैं, जो पीई-अल-पीई का एक सजातीय पिघला हुआ मिश्रण बनाने के लिए सामग्री को गर्म करते हैं, पिघलाते हैं और अच्छी तरह मिलाते हैं।

कोएक्सट्रूज़न डाई हेड: पिघला हुआ पीई-अल-पीई मिश्रण को कोएक्सट्रूज़न डाई हेड में स्थानांतरित किया जाता है। डाई हेड को विशेष रूप से वांछित व्यास के साथ एक पाइप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, आमतौर पर 1000-1200 मिमी की सीमा में। इसमें मिश्रित पाइप संरचना बनाने के लिए कई परतों को शामिल किया गया है, जिसमें एल्यूमीनियम परत के चारों ओर आंतरिक और बाहरी पीई परतें हैं।

अंशांकन और शीतलन: डाई हेड से बाहर निकलने के बाद, समग्र पाइप अंशांकन और शीतलन प्रक्रियाओं से गुजरता है। एक्सट्रूडेड पाइप के सटीक आयाम और गोलाई सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेशन स्लीव्स, वैक्यूम टैंक या साइज़िंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, पाइप को तेजी से ठंडा करने और पिघले हुए पदार्थ को ठोस बनाने के लिए जल स्नान जैसी शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है।

हॉल-ऑफ और कटिंग: एक बार पर्याप्त रूप से ठंडा और जम जाने पर, पाइप हॉल-ऑफ सिस्टम में प्रवेश करता है। कैटरपिलर जैसे ट्रैक या बेल्ट पाइप को खींचने के लिए एक स्थिर गति से चलते हैं, जिससे तनाव और स्थिरता मिलती है। ढोने की प्रक्रिया के बाद, पाइप को काटने वाले उपकरण या आरी का उपयोग करके वांछित लंबाई में काटा जाता है।

अंकन और मुद्रण (वैकल्पिक): कुछ मामलों में, एक अतिरिक्त चरण में एक्सट्रूडेड पाइप की सतह पर आवश्यक जानकारी, जैसे उत्पाद विनिर्देश, विनिर्माण तिथियां, या ब्रांड लोगो को चिह्नित करना या प्रिंट करना शामिल होता है।

कॉइलिंग या पैकेजिंग: अंतिम चरण में निकाले गए पीई-अल-पीई पाइपों को रीलों पर कॉइलिंग करना या परिवहन और भंडारण के लिए बंडलों में पैकेजिंग करना शामिल है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पीई-अल-पीई पाइप एक्सट्रूज़न मशीन लाइन के विनिर्देश और कॉन्फ़िगरेशन निर्माताओं और विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। उन्नत मशीन लाइनों में पीई-अल-पीई पाइप के उत्पादन में लगातार गुणवत्ता और उच्च उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए इनलाइन निरीक्षण, मोटाई नियंत्रण प्रणाली या स्वचालित प्रक्रियाओं जैसी अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।